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日本SUS630不銹鋼 固溶時效HF+H1150現貨 抗高溫 抗腐蝕 拋光性能好 高強度 高壽命

SUS630沉淀硬化不銹鋼 現貨庫存

一般屬性

SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度(高 達300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。

經過固溶時效熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與SUS304和SUS430一樣。

應用領域

  • 海上平臺、直升機甲板、其他平臺

  • 食品工業

  • 紙漿及造紙業

  • 航天(渦輪機葉片)

  • 機械部件

  • 核廢物桶

耐腐蝕性

SUS630合金的抗腐蝕能力優于其它任何的標準的可硬化的不銹鋼板。在大多數情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。

如果存在應力腐蝕裂痕的風險,較高的熟化溫度必須高于550°C (1022°F),最好為590°C(1094°F)。

氯化物介質中******回火溫度為550°C-1022°F。

H2S介質中******回火溫度為590°C-1094°F。

這個合金在靜態的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。

它在石油化工、食品加工及造紙業中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。


化學成分

CCrNiCuNb/CbMn
0.0416.54.53.30.30.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17


機械性能

熱處理YS 0.2%
N/mm
UTS
N/mm
Min.Typ.Min.Typ.
A1070120711701310
B7909319651034
熱處理YS 0.2%
ksi
UTS
ksi
 El%
Min.Typ.Min.Typ. Min.Typ.
A155175170190
814
B115135140150
1017

硬化496°C (925°F)-4小時-氣冷
硬化593°C (1100°F)-4小時-氣冷
以上是兩個熱處理的例子。
如果你有其他的要求,請聯系我們。

高溫特性
最低值參考EN 10088熱軋板材。
EN特性保證在3/16” -3”.的厚度范圍有效。

溫度°C
溫度 °F 
100
212
150
302
200
392
250
482
300
572
YS 0.2%N/mm_730710690670650
ksi1061031009795

熱處理:硬化590°C (1094°F)-4小時-氣冷
以上是一個熱處理例子。
如果你有特殊的要求請聯系我們。

室溫沖擊最小值

最小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值對3/16” - 3”厚度范圍內有效。

熱處理KV transverse
Jft.lbf
硬化593°C (1100°F) - 4 小時-氣冷2015

室溫硬度最小值

室溫最小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值在3/16” - 3”厚度范圍內有效。

物理性能

經過熱處理:硬化480°C (896°F) - 1 小時-氣冷后,獲得以下物理特性數據:

間隔溫度熱膨脹
ax10-6°C-1
 °C°F導熱性
w.m-1.K-1)
0-10010.8
206814
0-20011
10021216
0-30011.3
20039218.5
0-40011.6
30057220
0-50012
40075222

50093223
間隔溫度熱膨脹
ax10-6°C-1
 °C°F楊氏模量
(GPa)
0-10010.8
2068197
0-20011
100212193
0-30011.3
200392186
0-40011.6
300572180
0-50012
400752175

500932170

室溫特性
電阻系數: 80 μ*.cm
比熱容: 460 J.kg-1.K-1
張力系數:77 GPa
這個合金有磁性。

熱處理

熱處理
馬氏體轉化 
指標
Ms : 130°C (266°F)
Mf : 30°C (86°F)

固熔退火
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) – 30 min up to 1 hour. 
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) - 30分-1小時
氣冷/油淬火,低于25°C (76°F)

熟化/回火
經過熱處理:480°C (896°F) - 1 小時- 氣冷后,可以獲得最高的機械特性。
在更高的熟化溫度620°C (1148°F)下,可以獲得更高的延展性。

Hardness/Temperature tempered for 4 hours after austenitizing at 1040°C (1904°F) for 30 min quenched 100°C/sec (212°F/sec).

熱處理

加工
熱成形
熱成形應在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。

冷成形
冷成形只能在軟狀態下的板材上進行,條件限制比較嚴格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進行二次熟化,抗應力腐蝕能力能得到增強。

加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態下進行)。

切割
熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質部分,這個等級的切割程序要適當。切割后,要進行研磨以清除氧化層。

機械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。

焊接

SUS630 合金可進行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進行初步試驗(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進行SAW焊接。

由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質的可能性。

一般來講,不需要進行預熱,中間溫度要控制在120°C (248°F). 經過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強。

由于其自身的馬氏體結構特點,焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應盡量避免氫的介入。

SUS630 合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進行焊接。

如果在焊接不需考慮到 SUS630的機械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進行熱處理。

機械加工

我們可以對經過溶液處理的或淬水、硬化狀態下的 SUS630合金進行機械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經過潤滑的炭化刀來進行加工。如果客戶對公差要求非常嚴格,我們還應考慮到在熱處理時可能會發生的尺寸變化。

說明
此處所提供的技術資料反映了我們在編輯此資料時最高的水平及最全面的知識,但隨著我們對抗腐蝕等級產品研究的深入,內容可能會有一些細微的變化。

我們建議你在詢價或發出訂單時,再次確認以上信息。另外,每一個產品在應用時都有一些特殊的情況。這里所提供的資料數據等僅是對產品的描述,只有在我們公司做出書面的文件時,才能將其看作是我們的保證、承諾。

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