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瑞典進口DIEVAR高品質熱作模具鋼介紹
Dievar是由瑞典Uddeholm Tooling特別開發的一種新型熱作模具鋼,具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。DIEVAR在提高壓鑄模具壽命方面有優勢,因此,提高了模具的經濟性。DIEVAR特殊的化學成分設計及最新的生產技術使之性能特別顯著;DIEVAR兼有非常優異的韌性和很好的熱強度;這使得采用DIEVAR的高級熱作模具鋼有優異的抗熱裂紋及抗整體開裂能力。DIEVAR適合高要求的應用領域,如壓鑄模、擠壓和鍛造領域。它的性能也使之適應于其它應用如塑料模具(如要求解決崩角/開裂問題)和高性能鋼板。
DIEVAR在提高壓鑄模具壽命方面有優勢,因此,提高了模具的經濟性。DIEVAR是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼,其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。
DIEVAR模具鋼化學成分
元素 | 碳C | 鉻Cr | 錳Mn | 硅Si | 鎳Ni | 釩V |
含量 | 0.55 | 1.2 | 0.8 | 0.3 | 1.6 | 0.1 |
DIEVAR模具鋼特性
1.極佳的韌性合延展性且各項同性
2.優良的抗回火軟化性能
3.優良的高溫強度
4.極佳的淬透性
5.優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能
DIEVAR模具鋼用途
DIEVAR是UDDEHOLM發展的一種優質熱作模具鋼,其采用了最新的生產及精煉技術,由此使得DIEVAR作為最新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的******選擇。
Dievar 適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業。
鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具(如:模仁襯套、頂桿、承塊等)、熱鍛模具等。
DIEVAR模具鋼熱處理
軟性退火:保護氣氛下加熱至850℃, 熱透后, 隨爐以10℃/h的速度冷卻至650℃, 后空冷。
去應力:在粗加工后應該進行去應力處理: 加熱至650℃, 保溫2小時,隨爐冷卻至500℃, 后空冷。
淬火:預熱溫度: 600–900℃, 通常至少分兩階段預熱。第一階段在600–650℃,第二階段在820–850℃。 如分三階段則第二階段采用820℃, 第三階段采用900℃。奧氏體化溫度: 1000–1030℃。通常淬火速度應該越快越好,加快淬火速度有利于提高模具性能,尤其在提高韌性和抗熱裂紋能力方面。當然,由此引起的過度變形和開裂的風險要考慮到。淬火介質應該能使材料得到完全硬化的顯微組織。
淬火介質:高速氣體/循環空氣真空淬火(高速及足夠正壓的氣體),若需要控制淬火變形和防止淬火開裂, 建議在淬火至320–450℃時恒溫片刻后繼續淬火。在450–550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火。在180–200℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火。約80℃的溫油。注意: 淬冷至50–70℃時應立刻回火。
回火:根據所需硬度參考回火曲線選擇回火溫度。對壓鑄模具至少回火三次,熱鍛模具和擠壓模具回火兩次。兩次回火中間,模具要冷卻至室溫, 在回火溫度至少要保溫兩小時。通常不建議在500–550℃回火,以避免回火脆性。