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　SLD模具鋼介紹

　　SLD(模具鋼材成分)高耐磨高鉻冷作工具鋼為高碳、高鉻型合金鋼、是目前耐磨耗性較好之合金工具鋼。添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。SLD鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊。

　　加熱至150-200℃或者500-550℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火溫度在150-200℃;對韌性方面注重及后需要線切割加工WED或放電加工EDM時，回火溫度應為500-530℃。

　　SLD模具鋼化學成分

　　SLD模具鋼性能

　　◆高耐磨性冷作模具鋼，淬透性佳，熱處理變形小，易于加工。

　　◆經二次精煉，清凈度佳，晶粒微細。

　　◆具極高硬度及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，
 

　　SLD模具鋼用途

　　1)適合制作圓鋸、沖壓模具、形狀復雜的冷沖壓模具、成形軋輥

　　2)用于精沖、冷鍛、冷擠、拉深模、冷鐓模等冷作模具

　　3)生產深拉深成形模、剪切模、成形軋輥

　　4)制造厚度2mm薄板材、?效落料模、沖裁模及壓印模

　　5)適宜制作高精度高使用壽命熱固性塑料成型模具。

　　6)用于螺紋軋制模具和耐滑塊

　　7)適合冷擠壓成形摸、拉深摸及不銹鋼

　　8)熱作修整模、圓形滾筒、變壓器硅鉬沖模、鋼管成形簡、特殊成形滾筒、螺釘打頭模等。

　　SLD模具鋼對應牌號

　　中國GB標準牌號CR12、德國D1N標準材料編號1.2080、德國DIN標準牌號x210cr12、英國Bs標準牌號BD3、法國AFN0R 標準牌號z200Cr12。意大利UNI標準牌號x210Cr13KU/X250Cr12KU、西班牙UNE標準牌號x210Cr12、日本JIS標準牌號SKD11、美國AlSI/SAE標準牌號D3

　　SLD模具鋼熱處理

　　深冷處理：為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。

　　淬火：先預熱700—750℃，再加熱至1000—1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980—1030℃，在油中淬硬更佳。

　　回火：加熱至150—200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度HRC61℃以上。

　　退火：加熱至800—850℃，在此溫度停留1—3小時，在爐中任其漸冷，鍛　制：1050℃—950℃。硬度：HRC 61以上。

　　退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

　　鍛制：1050～950℃。

　　淬火回火規范：淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。